မတူညီသောအ၀တ်လျှော်စက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုများကို အကြောင်းရင်းများစွာဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဤအဓိကအချက်များကို အောက်တွင် အသေးစိတ်လေ့လာထားပါသည်။
အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်း- ထိရောက်မှု၏အုတ်မြစ်
အဝတ်လျှော်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တိုးတက်မှုသည် အဝတ်လျှော်စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အဆင့်မြင့်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အဝတ်လျှော်စက်များသည် လျှော်ရည်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် တစ်ယူနစ်လျှင် တစ်ကြိမ်လျှင် ပိုလီနင်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
❑ ဥပမာ၊ CLMဥမင်လိုဏ်ခေါင်းလျှော်စနစ်စွမ်းအင်နှင့် ရေကို အထူးကောင်းမွန်သော ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် တစ်နာရီလျှင် လီနင် 1.8 တန်ကို ဆေးကြောနိုင်ပြီး တစ်ကြိမ်လျှော်သည့် သံသရာကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
❑ CLMမြန်နှုန်းမြင့် ironing လိုင်းဘူတာလေးခုပါ ဖြန့်ကျက်အစာ၊ super roller ironer နှင့် folder တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်နှုန်း တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ 60 အထိ ရှိပြီး တစ်နာရီလျှင် အိပ်ယာခင်း 1200 အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
ဒါတွေက အဝတ်လျှော်စက်ရုံတွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အများကြီး အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါတယ်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစစ်တမ်းအရ အဆင့်မြင့်အ၀တ်လျှော်စက်များအသုံးပြုသည့်အ၀တ်လျှော်စက်ရုံ၏ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ပစ္စည်းဟောင်းများကိုအသုံးပြုသည့်အ၀တ်လျှော်စက်ရုံထက် 40% မှ 60% ပိုမိုမြင့်မားပြီး အရည်အသွေးမြင့်အ၀တ်လျှော်စက်များ၏အခန်းကဏ္ဍကို အပြည့်အဝပြသထားသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရေး။
ရေနွေးငွေ့သည် အဝတ်လျှော်စက်ရုံတစ်ခု၏ အဝတ်လျှော်ခြင်းနှင့် မီးပူတိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ရေနွေးငွေ့ဖိအားသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကကျသောအချက်ဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များအရ ရေနွေးငွေ့ဖိအား 4.0Barg ထက်နိမ့်သောအခါ၊ ရင်ဘတ်အပူပေးစက်အများစုသည် ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်မည်မဟုတ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်သွားစေသည်။ 4.0-6.0 Barg အကွာအဝေးတွင် ရင်ဘတ်သံစက်သည် လည်ပတ်နိုင်သော်လည်း ထိရောက်မှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။ ရေနွေးငွေ့ဖိအား 6.0-8.0 Barg ရောက်မှသာ၊ရင်ဘတ်သံစက်အပြည့်အဝဖွင့်နိုင်ပြီး ironing speed သည် ၎င်း၏အထွတ်အထိပ်သို့ရောက်ရှိသွားပါသည်။
❑ ဥပမာအားဖြင့်၊ အ၀တ်လျှော်စက်ရုံကြီးတစ်ခုမှ ရေနွေးငွေ့ဖိအားကို 5.0Barg မှ 7.0Barg သို့ တိုးမြှင့်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏အ၀တ်လျှော်စက်ရုံ၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုအပေါ် ရေနွေးငွေ့ဖိအား၏ ကြီးမားသော လွှမ်းမိုးမှုအား အပြည့်အဝပြသပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု 50% နီးပါး တိုးမြှင့်ခဲ့သည်။
Steam အရည်အသွေး- Saturated Steam နှင့် Unsaturated Steam အကြား စွမ်းဆောင်ရည် ကွာဟချက်
ရေနွေးငွေ့ကို saturated steam နှင့် unsaturated steam ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ ပိုက်လိုင်းရှိ ရေနွေးငွေ့နှင့် ရေသည် ရွေ့လျား မျှခြေ အခြေအနေတွင် ရှိနေသောအခါ၊ ၎င်းသည် ပြည့်ဝသော ရေနွေးငွေ့ ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ဒေတာအရ ပြည့်ဝသောရေနွေးငွေ့မှ ပေးပို့သော အပူစွမ်းအင်သည် မပြည့်ဝသောရေနွေးငွေ့ထက် 30% ခန့် ပိုမိုမြင့်မားပြီး အခြောက်ခံဆလင်ဒါ၏ မျက်နှာပြင်အပူချိန်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပါသည်။ ဤအပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ပိတ်စအတွင်းရှိ ရေငွေ့ပျံနှုန်းသည် သိသိသာသာ အရှိန်မြှင့်သွားပြီး၊ အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ironing ထိရောက်မှု.
❑ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အ၀တ်လျှော်အဖွဲ့အစည်းတစ်ခု၏ စမ်းသပ်မှုကို နမူနာအဖြစ် ယူပြီး၊ တူညီသောအသုတ်တစ်ထုပ်ကို မီးပူရန် ပြည့်ဝရေနွေးငွေ့အသုံးပြုခြင်းသည် မပြည့်ဝသောရေနွေးငွေ့ထက် အချိန် 25% ခန့်တိုတောင်းပြီး ပြည့်ဝသောရေနွေးငွေ့၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍကို ခိုင်ခိုင်မာမာသက်သေထူစေသော၊ လုပ်ရည်ကိုင်ရည်။
အစိုဓာတ်ထိန်းညှိခြင်း- မီးပူတိုက်ပြီး အခြောက်ခံသည့်အချိန်
ပိတ်စ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် မကြာခဏ သတိမမူမိသော်လည်း အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ အိပ်ယာခင်းများနှင့် စောင်အဖုံးများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားနေပါက ရေအငွေ့ပျံသည့်အချိန် တိုးလာသောကြောင့် မီးပူတိုက်မှုအရှိန် နှေးကွေးသွားမည်ဖြစ်သည်။ စာရင်းဇယားများအရ လီနင်၏ အစိုဓာတ် 10% တိုးတိုင်း တိုးလာလိမ့်မည်။
အိပ်ယာခင်းများနှင့် စောင်အဖုံးများ၏ စိုစွတ်မှု 10% တိုးလာတိုင်း၊ 60 ကီလိုဂရမ်ရှိသော အိပ်ယာခင်းများနှင့် စောင်အဖုံးများ (ဥမင်ရေချိုးခန်း၏ စွမ်းရည်မှာ အများအားဖြင့် 60 ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်) ကို ပျမ်းမျှ 15-20 မိနစ်ခန့် တိုးချဲ့သည်။ . မျက်နှာသုတ်ပဝါများနှင့် အခြားအလွန်စုပ်ယူနိုင်သော ပိတ်စများအတွက်မူ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားလာသောအခါ ၎င်းတို့၏ အခြောက်ခံချိန် သိသိသာသာ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။
❑ CLMအကြီးစားရေထုတ်ယူမှုစာနယ်ဇင်းမျက်နှာသုတ်ပုဝါ၏ အစိုဓာတ်ကို 50% အောက် ထိန်းနိုင်သည်။ မျက်နှာသုတ်ပုဝါ 120 ကီလိုဂရမ် (အညီအမျှ ဖိထားသော ပိတ်ကိတ်မုန့်နှစ်ခု) ကို ခြောက်ရန် CLM မှတိုက်ရိုက်ပစ်လွှတ်သော အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုခြင်းက 17-22 မိနစ်သာ ကြာသည်။ အကယ်၍ တူညီသော မျက်နှာသုတ်ပဝါ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် 75% ဖြစ်ပါက တူညီသော CLM ကို အသုံးပြုပါ။တိုက်ရိုက်ပစ်ခတ်သော tumble dryer၎င်းတို့ကိုခြောက်သွေ့ရန် 15-20 မိနစ်ပိုကြာလိမ့်မည်။
ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အထည်အလိပ်များ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းသည် အဝတ်လျှော်စက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် မီးပူတိုက်ခြင်းလင့်ခ်များ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သက်သာစေရန် ကြီးမားသော အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။
ဝန်ထမ်းများ၏အသက်- လူ့အကြောင်းရင်းများ၏ ဆက်စပ်မှု
မြင့်မားသောအလုပ်ပြင်းထန်မှု၊ အလုပ်ချိန်ကြာမြင့်မှု၊ အားလပ်ရက်နည်းပါးမှုနှင့် တရုတ်အ၀တ်လျှော်စက်ရုံများတွင် လုပ်ခလစာအတော်လေးနည်းခြင်းကြောင့် လူသစ်စုဆောင်းရာတွင် အခက်အခဲဖြစ်စေသည်။ စက်ရုံအများစုသည် အသက်ကြီးသော ဝန်ထမ်းများကိုသာ ခေါ်ယူနိုင်သည်။ စစ်တမ်းကောက်ယူမှုအရ အသက်ကြီးသောဝန်ထမ်းများနှင့် ဝန်ထမ်းငယ်များအကြား လည်ပတ်မှုမြန်ဆန်မှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုသွက်လက်မှုတို့အကြား သိသာထင်ရှားသောကွာဟချက်ရှိသည်။ ဝန်ထမ်းဟောင်းများ၏ ပျမ်းမျှလည်ပတ်နှုန်းသည် ဝန်ထမ်းငယ်များထက် 20-30% နှေးကွေးပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းများ၏ အရှိန်ကို ဝန်ထမ်းဟောင်းများအတွက် ခက်ခဲစေသည်။
❑ လူငယ်ဝန်ထမ်းအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ကို မိတ်ဆက်သည့်အ၀တ်လျှော်စက်ရုံတစ်ခုသည် တူညီသောအလုပ်ပမာဏကို 20% ခန့် ပြီးမြောက်ရန် အချိန်ကို လျှော့ချပြီး ဝန်ထမ်း၏အသက်အရွယ်တည်ဆောက်မှုအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။
ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ထိရောက်မှု- လက်ခံခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်း ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ခြင်း
လက်ခံခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းလင့်ခ်များ၏ အချိန်အစီအမံများ၏ တင်းကျပ်မှုသည် အဝတ်လျှော်စက်ရုံ၏ လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အချို့သောအ၀တ်လျှော်စက်ရုံများတွင် ပိတ်စကို လက်ခံခြင်းနှင့် ပေးပို့သည့်အချိန်သည် ကျစ်လျစ်မှုမရှိသောကြောင့် အဝတ်လျှော်ခြင်းနှင့် မီးပူတိုက်ခြင်းကြားတွင် အဆက်အစပ်ပြတ်တောက်လေ့ရှိသည်။
❑ ဥပမာအားဖြင့်၊ အဝတ်လျှော်သည့်အမြန်နှုန်းသည် သံထည်အမြန်နှုန်းနှင့် မကိုက်ညီသောအခါ၊ ၎င်းသည် အဝတ်လျှော်ဧရိယာရှိ ပိတ်စကို စောင့်ဆိုင်းနေသည့် အဝတ်လျှော်ဧရိယာသို့ ဦးတည်သွားစေကာ စက်ပစ္စည်းအား မလှုပ်မရှားဖြစ်စေပြီး အချိန်ကုန်စေသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအရ၊ ဧည့်ခံခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် အဝတ်လျှော်စက်ရုံများ၏ 15% ခန့်သည် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း၏ 60% အောက်သာရှိသောကြောင့် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပြင်းထန်စွာကန့်သတ်ထားသည်။
စီမံခန့်ခွဲမှုအလေ့အကျင့်များ- လှုံ့ဆော်မှုနှင့် ကြီးကြပ်မှုအခန်းကဏ္ဍ
အဝတ်လျှော်စက်ရုံ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအပေါ် လေးနက်သော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ ကြီးကြပ်မှု ပြင်းထန်မှုသည် ဝန်ထမ်းများ၏ စိတ်အားထက်သန်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။
စစ်တမ်းအရ၊ ထိရောက်သောကြီးကြပ်ကွပ်ကဲမှုနှင့် မက်လုံးပေးသည့်ယန္တရားများမရှိသောအ၀တ်လျှော်စက်ရုံများတွင် တက်ကြွသောအလုပ်နှင့်ပတ်သက်သည့် ဝန်ထမ်းများ၏အသိဉာဏ်အားနည်းပြီး ပျမ်းမျှအလုပ်ထိရောက်မှုမှာ ကောင်းမွန်သောစီမံခန့်ခွဲမှုယန္တရားရှိသောစက်ရုံများ၏ 60-70% သာရှိသည်။ အချို့သောအ၀တ်လျှော်စက်ရုံများသည် လက်ခုပ်တီးဆုပေးသည့်ယန္တရားကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီးနောက် ဝန်ထမ်းများ၏ စိတ်အားထက်သန်မှုမှာ အလွန်တိုးတက်လာပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာပြီး ဝန်ထမ်းများ၏ ၀င်ငွေသည်လည်း တိုးလာပါသည်။
❑ ဥပမာအားဖြင့်၊ အဝတ်လျှော်စက်ရုံတစ်ခုတွင် လက်ခစားဆုပေးသည့်စနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်၊ အဝတ်လျှော်စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် သိပ္ပံနည်းကျစီမံခန့်ခွဲမှု၏ အဓိကတန်ဖိုးကို အပြည့်အဝထင်ဟပ်စေသည့် လစဉ်အထွက်နှုန်းသည် 30% ခန့် တိုးလာသည်။
နိဂုံး
အားလုံးကို ခြုံငုံကြည့်လျှင် စက်၏ထိရောက်မှု၊ ရေနွေးငွေ့ဖိအား၊ ရေနွေးငွေ့အရည်အသွေး၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ ဝန်ထမ်းများ၏ အသက်အရွယ်၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် အဝတ်လျှော်စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုတို့ ရောယှက်လျက်ရှိပြီး ယင်းသည် အ၀တ်လျှော်စက်ရုံ၏ လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို ပူးတွဲထိခိုက်စေပါသည်။
အထည်ချုပ်စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ပစ်မှတ်ထားသော ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရေး မဟာဗျူဟာများကို ချမှတ်သင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၃၀-၂၀၂၄