အဝတ်လျှော်စက်ရုံ၏ အောင်မြင်မှုကို တိုင်းတာရန် စံသတ်မှတ်ချက်များစွာ

ပြိုင်ဆိုင်မှုပြင်းထန်သောအ၀တ်လျှော်လုပ်ငန်းတွင်၊ အဝတ်လျှော်စက်ရုံများ၏ မန်နေဂျာများအားလုံးသည် ၎င်းတို့၏အဝတ်လျှော်စက်ရုံများကို ထူးချွန်ထက်မြက်ပြီး မှန်မှန်တိုးတက်အောင် မည်သို့ပြုလုပ်ရမည်ကို စဉ်းစားနေကြသည်။ အဖြေများသည် သံလိုက်အိမ်မြှောင်ကဲ့သို့ တိကျမှန်ကန်သည့် အဓိကကျသော တိုင်းတာမှုအစီအရီတွင် ပါ၀င်ပြီး လုပ်ငန်းများကို အောင်မြင်မှုဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။

မန်နေဂျာများသည် အစဉ်အလာအားဖြင့် အဝတ်လျှော်ထည်ပမာဏပြောင်းလဲမှုများနှင့် ငွေသားအဝင်အထွက်များကဲ့သို့သော အဓိကဒေတာများအပေါ် အာရုံစိုက်ခဲ့ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းကြီးထွားမှုအစီအမံ၊ စွန့်စားရမှုအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အမြတ်ခန့်မှန်းချက်တို့ကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် မန်နေဂျာများ၏ လေ့လာတွေ့ရှိချက်များနှင့် ထိုးထွင်းသိမြင်မှုတို့နှင့် ရောယှက်ထားသည်။ သို့သော်လည်း အရည်အသွေးကို လေးလေးနက်နက် အာရုံစိုက်၊ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စက်ရုံလည်ပတ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်လိုပါက၊ ၎င်းသည် မလုံလောက်ပါ။ သင်သည် အသေးစိတ်နှင့် တိကျသော အညွှန်းကိန်းများကို မိတ်ဆက်ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုညွှန်ကိန်းတစ်ခုစီကို တိကျစွာတိုင်းတာပြီး အောင်မြင်သောနည်းလမ်းကို ရှာဖွေရမည်ဖြစ်သည်။

အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် တိုင်းတာခြင်း။

အလုပ်သမားတစ်ဦး၏ စရိတ်စကများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။အဝတ်လျှော်စက်ရုံ. ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုင်းတာရန် နည်းလမ်းရှာဖွေခြင်းသည် မန်နေဂျာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အ၀တ်လျှော်စက်ရုံများသည် လုပ်သားတစ်ဦးစီ၏ နာရီအလိုက်ထွက်ရှိမှုကို PPOH သို့မဟုတ် လုပ်သားအရေအတွက်နှင့် နာရီအလိုက် ပိုင်းခြားသတ်မှတ်ထားသော ကာလတစ်ခုတွင် ကိုင်တွယ်သည့်ပိတ်ချောအလေးချိန်ကို တွက်ချက်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ဤတန်ဖိုးသည် အဝတ်လျှော်စက်ရုံ၏ ဒီဇိုင်းပုံစံသည် လက်တွေ့ဖြစ်မဖြစ်၊ ဝန်ထမ်းစီမံခန့်ခွဲမှု မှန်ကန်မှုရှိမရှိ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ သက်တောင့်သက်သာရှိပြီး ထိရောက်မှုရှိမရှိ၊ အလုပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းရှိမရှိတို့ကို ရောင်ပြန်ဟပ်ပါသည်။ PPOH တန်ဖိုး မြင့်မားလေ၊ ထိရောက်မှု မြင့်မားလေနှင့် သက်ဆိုင်ရာ လုပ်အားခ ကုန်ကျစရိတ် အလွန်လျော့ကျသွားပါသည်။ စက်ရုံများသည် တူညီသောပိတ်ချောပမာဏကို လိမ္မာပါးနပ်စွာပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တူညီသောပမာဏကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော အလုပ်သမားပမာဏကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို အလွယ်တကူ သက်သာစေနိုင်သည်။

ရေနှင့် လျှပ်စစ် ကုန်ကျစရိတ်

ဟိုတစ်ခုအဝတ်လျှော်စက်ရုံစက်ပစ္စည်းအသစ်များ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်နှင့် ရေဖိုးခများကို သီအိုရီအရ မြင့်တက်စေပါသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချဲ့ထွင်ခြင်းကြောင့် သို့မဟုတ် မခိုင်လုံသော အရင်းအမြစ်များကို ဖြုန်းတီးခြင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် တိုးလာပါသလား။ ကုသမှုခံယူသည့်ပိတ်ချောစုစုပေါင်းအလေးချိန်အပေါ်အခြေခံ၍ အခြေအနေကိုနားလည်ရန်အတွက် စက်ရုံတစ်ခွင်လုံးရှိ စွမ်းအင်၊ လျှပ်စစ်မီး၊ ဓာတုဗေဒဆေးများနှင့် ရေကုန်ကျစရိတ်များကို တွက်ချက်ရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

သီအိုရီအရ၊ အရေအတွက်ရင်းမြစ်များသည် ပမာဏသုတ်ပုဝါများလျှော်ခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော်လည်း လက်တွေ့တွင် မကြာခဏ ကွဲပြားမှုများရှိသည်။ စက်အမျိုးအစားအလိုက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို တတ်နိုင်သမျှ စောနိုင်သမျှ စောစီးစွာ ခြေရာခံရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ အဝတ်လျှော်စက်ရုံ အများအပြားသည် အဝတ်လျှော်စာရင်းဇယား အမျိုးအစားအလိုက် ပိုမိုများပြားသည်။ မျက်နှာသုတ်ပုဝါများသည် အိပ်ယာခင်းများထက် စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲကြပြီး စားပွဲခင်းများသည် ခေါင်းအုံးစွပ်များထက် ရေသုံးစွဲမှုပိုများသည်။

 

ဤအသေးစိတ်စာရင်းဇယားများသည် လျှော်ဖွပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ အရေးပေါ်ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းသာမက ကုန်ကျစရိတ်အလိုက် ဝန်ဆောင်မှုစျေးနှုန်းများကိုလည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါသည်။ တွက်ချက်သောအခါတွင်၊ စက် (သို့မဟုတ် စက်အုပ်စုတစ်စု) သည် သတ်မှတ်ကာလတစ်ခုအတွင်း လီနင်၏ရေနှင့် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို တိုင်းတာရန် တူရိယာတစ်ခုဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ သာမာန် စက်ရုံသည် ကိုယ်တိုင် မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။ အချို့သော အဆင့်မြင့်စက်များတွင် အလိုအလျောက်ဖြေရှင်းချက်များကို ရရှိစေရန် ၎င်းတို့၏ ကွန်ပျူတာစနစ် ရှိသည်။

ပိတ်စတစ်ကီလိုဂရမ်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်သည့်အပြင်၊ စက်တိုင်းတာခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သည်။ စက်တစ်ခုစီတွင် စံနှုန်းတစ်ခုစီရှိသော်လည်း၊ သို့ရာတွင်၊ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင်၊ ၎င်းကို အကြောင်းအချက်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ပြီး စံပြအခြေအနေသို့ မကြာခဏ မရောက်နိုင်ပါ။ ဤတိုင်းတာမှုသည် အဝတ်လျှော်စက်ရုံများသည် ပိတ်ဆို့မှုများကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေနိုင်သည်၊ ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် လူအင်အားကို အသုံးချကာ ပြဿနာများကို ကြိုတင်သတိပေးနိုင်သည်။

ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကျဆင်းလာခြင်းသည် စက်များကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်ခြင်း၊ ဝန်ထမ်းများကို လေ့ကျင့်သင်ကြားရန် လိုအပ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် အချိန်ဇယားဆွဲထားရန် လိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုခြင်းဖြစ်သည်။

● အတိုင်းအတာ- ပစ္စည်းအလေးချိန်၊ အလျား (သို့မဟုတ် အပိုင်းအရေအတွက်) ကို လုပ်ဆောင်ချက် နာရီအရေအတွက်ဖြင့် ပိုင်းခြားပါ။

အစွမ်းအစဥမင်လိုဏ်ခေါင်းလျှော်စက်တစ်နာရီလျှင် လီနင် လွှဲပြောင်းမှု အရေအတွက် (တစ်နာရီလျှင် ထုတ်လုပ်သော ပိတ်ချော ကိတ်မုန့် အရေအတွက်) ဖြင့် အချိန်အတိုင်းအတာ တစ်ခုအထိ လုပ်ဆောင်ခဲ့သော ပိတ်ချောထုပ် အရေအတွက်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။

ရလဒ်သည် စံမမီပါက အခြောက်ခံလင့်ခ်တွင် ပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်နိုင်ခြေ ကြီးမားပါသည်။ linen loading sequence ကို ချိန်ညှိရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ မျက်နှာသုတ်ပုဝါကို အခြောက်ခံခြင်းသည် အချိန်ကြာမြင့်ပြီး မျက်နှာသုတ်ပုဝါများစွာကို ဆက်တိုက်လျှော်ခြင်းသည် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။ အလားတူပင်၊ လေမှုတ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တစ်နာရီလျှင် အခြောက်ခံသည့် ကားအရေအတွက်ဖြင့် တွက်ချက်ပြီး သယ်ဆောင်ချိန်နှင့် ကုန်တင်ချိန်ကိုလည်း ထည့်သွင်းတွက်ချက်သင့်သည်။ ရေရှည်လေ့လာကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် လူများသည် အချိန်ဖြုန်းခြင်း၏အချက်ကို သိရှိနိုင်သည်။အခြောက်ခံစက်.

❑ မီးပူတိုက်နှုန်း

သံထည်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာခြင်းသည် အဝတ်လျှော်စက်ရုံ၏ ဦးစားပေးလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဝတ်လျှော်စက်ရုံများစွာသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သည်။သံစက်အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်၏ အဆုံးတွင်ရှိပြီး မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော တစ်ဆို့နေပါသည်။

 

● တိုင်းတာခြင်း- တစ်မိနစ်လျှင် မီးပူတိုက်သည့်ပမာဏကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်သည့် မိနစ်အရေအတွက်ဖြင့် ပိတ်စအပူပေးသည့်အပိုင်း၏ နံပါတ် (သို့မဟုတ် အလျား) ကို ပိုင်းခြားပါ။

အကြီးအသေး အပိုင်းအစများကို ခွဲခြား၍ တိုင်းတာခြင်းသည် ပိုမိုတိကျသည်။

● တိုင်းတာမှု အတက်အကျ အကြောင်းရင်းများ-

လီနင်ပေးပို့မှု၏ မတည်ငြိမ်သောအမြန်နှုန်း

လူကိုယ်တိုင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများနှင့် ရောနှောထားသည်။

ပိတ်ချော၏အရည်အသွေးသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ယခုအချိန်တွင် ပြန်လည်လျှော်ဖွပ်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အခြေအနေအသစ်ကို ဖွင့်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

❑ Washer Extractor ၏ အသင့်နေချိန်

တွတ်​​ပေမယ့်​washer extractorအရေးကြီးသည်မှာ၊ အသင့်အနေအထားအချိန် (ပိတ်ချောတွန်းလှည်းနှစ်ခုကြားရှိ ဆေးကြောသည့်ကာလ) သည် ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် "တရားခံ" ဖြစ်သည်။ ဤအဝတ်လျှော်စက်၏ "ပျင်းရိခြင်း" အချိန်သည် ပိုက်ဆံမရှိသော စောင့်ဆိုင်းမှုသက်သက်သာဖြစ်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ အဝတ်လျှော်စက်အများစုသည် လက်ဖြင့်တင်ခြင်းနှင့် လွှင့်တင်ခြင်းအပေါ် မှီခိုနေရသောကြောင့် အဝတ်လျှော်ဧရိယာ၏ လူအင်အားခွဲဝေမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် နီးကပ်လာပြီဖြစ်သည်။ ဤမက်ထရစ်ကို စောင့်ကြည့်နေခြင်းသည် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေရန်၊ အလိုအလျောက်စနစ်ကို တိုးမြှင့်ရန် သို့မဟုတ် သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို အားကောင်းစေရန် ထိရောက်သော ဥမင်ဆေးပေးစက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် လှုံ့ဆော်ပေးနိုင်ပါသည်။

❑ ပြန်လျှော်နှုန်း

ပိတ်ချောအစွန်းအထင်းများသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကွဲပြားပြီး ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်းသည် ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။

● ပြန်လည်လျှော်ဖွပ်နှုန်းကို တွက်ချက်ရန် ရိုးရှင်းပါသည်- ညစ်ပတ်သောပိတ်ချော/ပြန်ထားသောပိတ်ချောအရေအတွက်ကို ပေးထားသည့်အချိန်အတွင်း စုစုပေါင်းလျှော်သည့်အရေအတွက်ဖြင့် ပိုင်းခြားပြီး 100 နှင့် မြှောက်ပါ။

 

စုစုပေါင်းလျှော်သည့်ပမာဏ၏ 3-5% တွင် ပြန်လည်ဆေးကြောမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ဤအညွှန်းသည် အဝတ်လျှော်ခြင်းထိရောက်မှုကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

● ပြန်လည်ဆေးကြောမှုနှုန်း နိမ့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်-

အလွန်အကျွံလျှော်ခြင်း (စွမ်းအင်နှင့် ဆပ်ပြာများ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်)

တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု မရှိပါ (ပြန်လည်ဆေးကြောရန် လိုအပ်သော ပိတ်စများကို ဖောက်သည်များထံ ပေးပို့ခြင်း)

ဖြေရှင်းချက်များ-လေ့ကျင့်မှုကို အားကောင်းစေပြီး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။

● ပြန်လည်လျှော်ဖွပ်နှုန်း မြင့်မားပြီး အပိုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာသည်။

ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ ပိတ်စကို ပြန်လည်လျှော်ဖွပ်မှုနှုန်းမှာ ထင်ရှားပါက၊ ဖောက်သည်သည် ဧည့်ခန်းသုတ်ပုဝါဖြင့် ကြမ်းပြင်ကို သုတ်ခြင်းကဲ့သို့ ဖောက်သည်သည် ပိတ်စကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်များ-

အဝတ်လျှော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိပါ။

သင့်လျော်သော အခကြေးငွေများ။

ပြန်လည်လျှော်ဖွပ်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လျှော့ချရန် အထူးအစုတ်များအသုံးပြုခြင်းကို လမ်းညွှန်ပါ။

❑ ဖောက်သည်တိုင်းတာခြင်း။

စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခြေရာခံခြင်းအပြင်၊ အဆင့်မြင့်စက်ရုံများစွာသည်လည်း ဖောက်သည်မှပိတ်ချောကို စီမံခန့်ခွဲပါသည်။ အစုလိုက်များကို ကိုယ်တိုင် ချိန်တွယ်ရန် ဖြစ်နိုင်သော်လည်း၊ RFID (ရေဒီယို ကြိမ်နှုန်း သတ်မှတ်ခြင်း) ကဲ့သို့သော လွတ်လပ်သော ပိတ်ချောခြေရာခံစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ရေချိုးရေ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်စသည်ဖြင့် ပိတ်စတစ်ခုစီ၏ ဆက်စပ်ကုန်ကျစရိတ်များကို ခြေရာခံရုံသာမက စာရင်းအင်းဆေးကြောမှုနှုန်းအခက်အခဲကို လျှော့ချနိုင်ရုံသာမက အငှားပိတ်ချောနှင့် ဖောက်သည်၏ပိတ်ချောအတွက်ပါ တန်ဖိုးတိုးစေပါသည်။ RFID နိဒါန်းသည် လက်ခံရရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများကို လျင်မြန်တိကျစွာ ရေတွက်နိုင်ပြီး ဆေးကြောပြီးနောက် ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးနိုင်သည်။ ပျောက်ဆုံးနေသော သို့မဟုတ် ရောနှောထားသော ပစ္စည်းများကို ဖုံးကွယ်ထားခြင်းမရှိပါ။

❑ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေ

ကုန်ကျစရိတ်သည် စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်လာရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။

ကြီးမားသော စက်ယန္တရား ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများကို အကြောင်းအချက်များစွာဖြင့် တွန်းအားပေးပါသည်။

· အလားအလာရှိသော စွမ်းအင်

· အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

· စက်၏သက်တမ်း

· ရှုံးနိမ့်မှုအကြိမ်ရေ

· ရောင်းပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်

·မြန်နှုန်းနှင့်အရည်အသွေး

အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း၊ ရပ်နားချိန်အတွင်း အမြတ်သည် သုညဖြစ်သည်။ သက်သေပြပြီး ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော အမှတ်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်လာခြင်းသည် ပို၍ အထင်ကြီးစရာဖြစ်သည်။

နိဂုံး

ခြေလှမ်းတိုင်း၏ လည်ပတ်မှုကိုလည်းကောင်းအဝတ်လျှော်စက်ရုံသိမ်မွေ့ပုံရသည်၊ သို့သော် လီနင်တန်ချိန်များစွာကို နေ့စဥ်ပြုလုပ်သောအခါ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့တွက်၍မရနိုင်ပါ။ တိကျသောတိုင်းတာမှုဒေတာမရှိဘဲ၊ ပြောင်းလဲခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဓမ္မဓိဋ္ဌာန်ကျကျဆုံးဖြတ်ရန်ခက်ခဲသည်။ ဤအညွှန်းကိန်းများကို ခြေရာခံရန် အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်မှု လိုအပ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် တင်းကျပ်ပြီး စေ့စပ်သေချာမှုရှိရန် လိုအပ်သော်လည်း ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတွင် ပြန်လာမည်ဖြစ်သည်။ အဝတ်လျှော်စက်ရုံသည် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး ထိရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဝန်ဆောင်မှုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်ပြီး အောင်မြင်မှုဆီသို့ လမ်းစသည် သဘာဝအတိုင်း ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်သည်။