Roller Ironer များနှင့် Chest Ironer များအကြား ကွာခြားချက်များ
❑ ဟိုတယ်များအတွက်
အဝတ်လျှော်စက်ရဲ့ ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှုနဲ့ ခေါက်သိမ်းမှုရဲ့ ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှုက အဝတ်လျှော်စက်ရဲ့ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထင်ဟပ်စေနိုင်တာကြောင့် အဝတ်လျှော်စက်ရုံတစ်ခုလုံးရဲ့ အရည်အသွေးကို ထင်ဟပ်စေပါတယ်။ ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှုအရ ရင်ဘတ်အဝတ်လျှော်စက်ဟာ မြန်နှုန်းမြင့်အဝတ်လျှော်စက်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်တဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပါတယ်။
❑ အဝတ်လျှော်စက်ရုံများအတွက်
ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်နေသော်လည်း ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုတို့သည်လည်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု၏ အလွန်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။အင်းရင်ဘတ်သံစက်ပြားချပ်မှုကောင်းမွန်ပြီး အဝတ်လျှော်နှုန်းနည်းပါးကာ ရေနွေးငွေ့ဖိအားမြင့်မားစွာ လိုအပ်ပါသည်။ လျှော်ဖွတ်ပြီးနောက် ပိတ်ချောထည်တွင် ရေပါဝင်မှုမြင့်မားပါက အဝတ်လျှော်စက်ဖြင့် အဝတ်မတိုက်မီ ကြိုတင်အခြောက်ခံရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
နှေးကွေးတဲ့အမြန်နှုန်းကြောင့် အဝတ်လျှော်စက်ရုံကြီးတစ်ခုအတွက် အချိန်မီပို့ဆောင်နိုင်ဖို့အတွက် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နဲ့ လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်တွေ ပိုမိုလိုအပ်ပါတယ်။ ဒါဆိုရင် မြန်ဆန်ပြီး ပြားချပ်တဲ့ အဝတ်လျှော်လိုင်းရှိပါသလား။
CLM ရိုလာ&ရင်ဘတ်သံစက်
CLM roller+chest ironer များသည် မြန်ဆန်၊ ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ရန် ရည်မှန်းချက်ကို ပြီးမြောက်အောင်မြင်စေပါသည်။ မြန်နှုန်းနှင့် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှုအရ ၎င်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများစွာမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ရေငွေ့ပျံမှု မြင့်မားပြီး လည်ပတ်နှုန်း မြန်ဆန်ခြင်း
CLMroller & chest ironer သည် အချင်း ၆၅၀ မီလီမီတာရှိသော roller အခြောက်ခံဆလင်ဒါအုပ်စုနှစ်စုနှင့် ပျော့ပျောင်းသော ironing အပေါက်နှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော roller chest ပေါင်းစပ် ironing စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိတ်ချောထည်ကို ဦးစွာဝင်ရောက်သည် ရိုလာသံစက်ထို့နောက် ရိုလာသံစက်ထဲသို့ ဝင်သည်။
● သည်သံစက်ရဲ့ဝင်ပေါက်ပိတ်ချောထည်ရှိ ရေ 30% ကို ချက်ချင်းအငွေ့ပျံစေနိုင်သော ဖိရိုလာ ၄ ခုဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
● သည်ခြောက်သွေ့သော ဆလင်ဒါ၎င်းကို အရည်အသွေးမြင့် boiler carbon steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်း၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမှာ stainless steel ထက် ၂.၅ ဆ ရှိသည်။ အခြောက်ခံဆလင်ဒါ၏ နံရံအထူမှာ ၁၁-၁၂ မီလီမီတာရှိပြီး အပူသိုလှောင်မှု များပြားသောကြောင့် ပိတ်ချောထည်များကို ညီညာစွာ အပူပေးနိုင်သည်။
● ထို့အပြင်၊ပိတ်ချောထည်၏ ထုပ်ပိုးထောင့်၂၇၀ ဒီဂရီအထိ ရောက်ရှိသည်။ ရေငွေ့ပျံနှုန်း ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန်အတွက် အခြောက်ခံဆလင်ဒါနှင့် အဝတ်မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာသည် ပိုကြီးသည်။
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော ပိတ်ချောထည်များကို ရေ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဦးစွာအငွေ့ပျံစေပြီး ထို့နောက် တိုင်ကီထဲသို့ ချောမွေ့စွာဝင်ရောက်သင့်သည်။ အဝတ်လျှော်စက်ရုံအချို့တွင် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုနှုန်းနည်းပါးသောကြောင့် အဝတ်မတင်မီ ကြိုတင်အခြောက်ခံခြင်း၏ အခက်အခဲကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
ဒီဇိုင်းတွေရဲ့ထိုရိုလာနှင့် ရင်ဘတ်
❑ရိုလာဒီဇိုင်းများ
ရှေ့ရှိ ရိုလာအခြောက်ခံစက်၏ မျက်နှာပြင်CLMroller+chest ironer ကို chrome-plated grinding process ဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်။ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး အစွန်းအထင်းများကို အလွယ်တကူ ကပ်မနေသောကြောင့် ironing ၏ မြန်နှုန်းနှင့် ပြားချပ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချပေးသည်။
အခြောက်ခံဆလင်ဒါအုပ်စုနှစ်စုတွင် နှစ်ဖက်သုံး အဝတ်လှန်းဒီဇိုင်းရှိသောကြောင့် ပိတ်ချောထည်များကို နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အပူပေးနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် စောင်အဖုံးများသည် ပိုမိုပြားချပ်နိုင်ပါသည်။
သံကြိုးအုပ်စုတစ်ခုစီတွင် သံကြိုးတင်းကျပ်မှုကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးနိုင်သော အလိုအလျောက်ချိန်ညှိသည့်ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ တင်းကျပ်သော သံကြိုးအားလုံးသည် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး သံကြိုးများ လျော့ရဲခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
❑ပျော့ပျောင်းသော ရင်ဘတ်ဒီဇိုင်း
အဝတ်လျှော်စက်၏နောက်ဘက်ရှိ ပျော့ပျောင်းသော အဝတ်လျှော်သေတ္တာနှစ်ခုရှိ ကွေးညွှတ်သောပြားနှင့် အပူပေးသည့်အခေါင်းပေါက် arc plateCLMroll+chest ironer များကို သံမဏိပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ အထူသည် အတူတူပင်ဖြစ်သောကြောင့် အပူပေးသောအခါ ချဲ့ထွင်မှုပမာဏသည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ စက်ဝိုင်းမျက်နှာပြင် elasticity သည်ကြီးမားပြီး suction drum မှညှစ်ပြီးနောက်၊ အတွင်းပိုင်း arc plate နှင့် suction drum ကိုလုံးဝတပ်ဆင်နိုင်သည်။
လေပြွန်မျက်နှာပြင်၏ အပေါက်ဖောက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ တည်ငြိမ်သောရေနွေးငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် လေပြွန်၏ တသမတ်တည်းရှိသော အလျားလိုက်ဖိအားတို့က အဝတ်ကို ඔප දැමීပြီးနောက် အလွန်ပြားချပ်ပြီး ချောမွေ့စေသည်။
နိဂုံးချုပ်
အဝတ်လျှော်စက်ရုံတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အမှန်တကယ်အသုံးချမှုစာရင်းအင်းများအရ CLM roll + chest ironer သည် တစ်နာရီလျှင် စာရွက် ၉၀၀ ခန့်နှင့် စောင်အဖုံး ၈၀၀ ခန့်ကို ironing နှင့် ခေါက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မြန်နှုန်းနှင့် ပြားချပ်ချပ် နှစ်မျိုးလုံးကို အမှန်တကယ်ရရှိစေပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၇ ရက်