အဝတ်လျှော်စက်ရုံရှိ ရေထုတ်ယူစက်ကြောင့် ပိတ်ချောပျက်စီးမှု၏ အကြောင်းရင်းများ အပိုင်း ၁

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အဝတ်လျှော်စက်ရုံများ ပိုမိုများပြားလာသောကြောင့် tunnel washer စနစ်များကို ရွေးချယ်လာကြပြီး အဝတ်လျှော်စက်ရုံများသည် tunnel washer များအကြောင်း ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ နားလည်လာကြပြီး ဝယ်ယူရန် ခေတ်ရေစီးကြောင်းကို မျက်စိစုံမှိတ်၍ မလိုက်နာတော့ဘဲ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဗဟုသုတများ ပိုမိုရရှိလာကြသည်။ အဝတ်လျှော်စက်ရုံများ ပိုမိုများပြားလာခြင်းကြောင့် သန့်ရှင်းရေးအဆင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှု၊ ပျက်စီးမှုနှုန်း နည်းပါးမှု၊ ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးမှု စသည်တို့ကို သတ်မှတ်လာကြသည်။ ဝယ်ယူရန်အတွက် အရေးကြီးသော စံနှုန်းများနှင့် စံနှုန်းများအဖြစ်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းဆေးကြောစနစ်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်း အဝတ်လျှော်စက် ဝယ်ယူသည့်အခါ စက်ပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို အာရုံစိုက်ခြင်းအပြင်။

အချို့သော အမှတ်တံဆိပ်များမှ tunnel washer စနစ်ကို အစောပိုင်းတွင် ဝယ်ယူခဲ့သော ဖောက်သည်အများအပြားက အလုပ်သမား သက်သာစေခြင်းအပြင် tunnel washer စနစ်ကို အမှန်တကယ်အသုံးပြုခြင်း၏ ထိရောက်မှု မတိုးတက်ဘဲ ရေ၊ လျှပ်စစ်နှင့် ရေနွေးငွေ့ သုံးစွဲမှုလည်း လျော့ကျသွားခြင်း မရှိကြောင်း ပြောကြားခဲ့သည်။ ပျက်စီးမှုနှုန်းပင် သိသိသာသာ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အစောပိုင်းအဆင့်တွင် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအချို့မှ ထုတ်လုပ်သော tunnel washer များသည် မျက်စိစုံမှိတ် တုပထားခြင်းသာ ဖြစ်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ပစ္စည်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခြေခံမူကို နားမလည်သောကြောင့် tunnel washer များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ပိတ်ချောထည်များစွာကို ပျက်စီးစေပြီး ကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက်ကို မရှာဖွေနိုင်ဘဲ ဖောက်သည်၏ ပိတ်ချောထည် ပျက်စီးမှုဖြစ်စဉ်ကို သက်သာစေရန် ဖိစက်၏ဖိအားကို မျက်စိစုံမှိတ် လျှော့ချနိုင်ရုံသာ ဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပိတ်ချောထည်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု အဆက်မပြတ် မြင့်တက်လာပြီး ဖောက်သည်များ၏ ရေနွေးငွေ့စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု အဆက်မပြတ် မြင့်တက်လာကာ စက်ပစ္စည်း၏ ထိရောက်မှုလည်း အဆက်မပြတ် ကျဆင်းလျက်ရှိသည်။

ထိရောက်မှု၏ဥမင်လိုဏ်ခေါင်း အဝတ်လျှော်စက်ထို့အပြင် ပိတ်ချောထည်များ ပျက်စီးမှုသည် ရေထုတ်ယူသည့် ဖိစက်နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်း အဝတ်လျှော်စနစ်တစ်ခုလုံးရှိ ဖိစက်သည် အားမပေးပါက ဥမင်လိုဏ်ခေါင်း အဝတ်လျှော်စက်တစ်ခုလုံးသည် အားမပေးပါ။ ထို့ကြောင့် ဖိစက်သည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အခြေခံမူများမှ ဖိစက်သည် ပိတ်ချောထည်များကို ပျက်စီးစေသည့် အကြောင်းရင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။

 

ကောင်းမွန်သော ရေထုတ်ယူစက်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ

● ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှု

ဖိစက်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်တည်ငြိမ်မှု- စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်

● ညှစ်ချိန်

ပိတ်ချောကလက်ကိတ်ကို ဖိသည့်အချိန်- ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအဝတ်လျှော်စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပါ

● အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု

ပိတ်ချောထည်ကို ညှစ်ပြီးနောက် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု- အဝတ်လျှော်စက်ရုံသည် စွမ်းအင်ချွေတာမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။

● ပျက်စီးမှုနှုန်း

ပိတ်ချောထည်များ ကျိုးပဲ့မှုနှုန်းကို ညှစ်ထုတ်ခြင်း- အဝတ်လျှော်စက်ရုံ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဂုဏ်သတင်း။

စတုတ္ထလက္ခဏာကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။ အဝတ်လျှော်စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ပျက်စီးမှုနှုန်းနှင့်ပတ်သက်၍၊ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအဝတ်လျှော်စက်၏ အတွင်းဘက်စည်၏ ချိုင့်ခွက်နှင့် ပိတ်ချောထည်များ အိုမင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုအပြင်၊ ကျန်အရာများသည် အဓိကအားဖြင့် ပျက်စီးမှုကြောင့် ဖြစ်သင့်သည်။ရေထုတ်ယူစက်။ စာနယ်ဇင်း၏ ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် စာနယ်ဇင်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမနှင့် စာနယ်ဇင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ရပါမည်။

 

နှိပ်ခြင်းအစီအစဉ်များ၏ မသင့်လျော်သောဆက်တင်များ

ဖိစက်ကြောင့် ပိတ်ချောပျက်စီးမှုဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများစွာရှိပြီး ဤဆောင်းပါးသည် မသင့်လျော်သော ဖိစက်ပရိုဂရမ်ဆက်တင်များကို အဓိကထားဖော်ပြသည်။

လက်ရှိတွင် အဝတ်လျှော်စက်ရုံမှ လျှော်ဖွပ်သော ပိတ်ချောအများစုကို ဟိုတယ်မှ ထောက်ပံ့ပေးပြီး ပိတ်ချောအမျိုးအစားများသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပါသည်။ ဟိုတယ်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသော အဝတ်လျှော်ဆိုင်များတွင် ဟိုတယ်ဖောက်သည် ၄၀-၅၀ ခန့်သာရှိနိုင်ပြီး အချို့သော ပိုကြီးသောဆိုင်များတွင် ရာနှင့်အထက် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ပါသည်။ ပိတ်ချောတစ်ခုစီ၏ သတ်မှတ်ချက်များ၊ အထည်၏သိပ်သည်းဆနှင့် ပစ္စည်းများသည် အတူတူပင်မဟုတ်ပါ။ ထို့အပြင် အချိန်အသုံးပြုမှုနှင့် အဟောင်းနှင့်အသစ်အဆင့်ကဲ့သို့သော အချက်များသည် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ဖိအားပေးသည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းလိုအပ်ချက်များသည် အလွန်မြင့်မားပါသည်။

ဖိချတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားရင် ဖိချတဲ့ ပိတ်ချောထည် ဖိချတဲ့ စက်ရဲ့ ရေပါဝင်မှု နည်းပါးပါလိမ့်မယ်။ အဓိကအားဖြင့် ပိတ်ချောထည်ရဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ဖိချဖို့အတွက် ရေအိတ်ကို အသုံးပြုပြီး ပိတ်ချောထည်ထဲက ရေကို မြန်မြန်ညှစ်ထုတ်ကာ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေဖို့ ရည်ရွယ်ချက်နဲ့ ထုတ်ယူပါတယ်။ ပိတ်ချောထည်ရဲ့ အတွင်းပိုင်းကနေ ရေကို မြန်မြန်ထုတ်လွှတ်တာက ပိတ်ချောထည်ပေါ်မှာ ဖိအားပိုများလာစေမှာပါ။ ပိတ်ချောထည်အားလုံးရဲ့ အရည်အသွေးက တစ်ပြေးညီဖြစ်နေရင် ပိတ်ချောထည် ပျက်စီးမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ဖို့ ပုံသေဖိချချိန်နဲ့ ဖိအားတန်ဖိုးကို သတ်မှတ်ဖို့ ပြဿနာမရှိကြောင်း စမ်းသပ်ချက်တွေကနေ ကျွန်တော်တို့ သိပါတယ်။

တကယ်တော့၊ ပိတ်ချောထည်ရဲ့ သတ်မှတ်ချက်၊ အထည်သိပ်သည်းဆ၊ ပစ္စည်း၊ အသုံးပြုချိန်နဲ့ အဟောင်းနဲ့အသစ်ရဲ့ အိုမင်းရင့်ရော်မှုအဆင့်တွေက အတူတူမဟုတ်ပါဘူး။ ဒီအချိန်မှာ အချိန်နဲ့ဖိအားတူညီရင် ဖိထားတဲ့ပိတ်ချောထည် မပျက်စီးအောင် ဘယ်လိုမှ သေချာလုပ်လို့မရပါဘူး။အဝတ်လျှော်စက်ရုံပိုင်ရှင်တွေက ကျွန်တော့်ရဲ့ အသစ်စက်စက် ပိတ်ချောထည်တွေ ဘာကြောင့် ကြေမွသွားတာလဲလို့ မေးကြပါတယ်။ အသစ်ဝယ်ထားတဲ့ ပိတ်ချောထည်ရဲ့ သိပ်သည်းဆက အတော်လေး များပြီး ပိတ်ချောထည် ထုတ်လုပ်သူက ပိတ်ချောထည်အသစ်ကို ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်အောင် အရွယ်အစား ချိန်ညှိမှုတွေ ပြုလုပ်ထားပါတယ်။ ဒီအချိန်မှာ ပိတ်ချောထည်အသစ်က စိမ့်ဝင်လွယ်ပြီး စိမ့်ဝင်မှုလည်း မကောင်းပါဘူး။ ဖိလိုက်တဲ့အခါ ပိတ်ချောထည်ကို အချိန်တိုအတွင်း ဖိအားပေးမိရင် အထည်ထဲက လေနဲ့ရေကို အချိန်မီ ထုတ်လွှတ်နိုင်မှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ဖိအားကြားက ဆက်နွယ်မှုကြောင့် ပိတ်ချောထည်ကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါတယ်။

 

ချက်ချင်းပျက်စီးမှုမရှိသော်လည်း အမျှင်များသည် ပျက်စီးပြီးဖြစ်သည်။ အချိန်အတော်ကြာ လျှော်ဖွတ်ပြီးနောက် ရေစိမ့်ဝင်မှုနှင့် လေစိမ့်ဝင်မှုကောင်းမွန်နေသော်လည်း အစောပိုင်းအဆင့်တွင် အမျှင်များပျက်စီးသွားသောကြောင့် ပိတ်ချောထည်၏သက်တမ်း လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။

CLM ဖြေရှင်းချက်များ

ရွေးချယ်ထားသော ပုံနှိပ်စနစ်CLMပိတ်ချောထည်၏ ရှုပ်ထွေးမှုအလိုက် အမျိုးမျိုးသော ဖိနည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ (ပိတ်ချောထည်ကို မျက်နှာသုတ်ပုဝါ၊ အိပ်ယာခင်း၊ စောင်အဖုံး၊ ခေါင်းအုံးစွပ်၊ အသစ်နှင့်အဟောင်း၊ ချည်၊ ပိုလီစတာ၊ ရောစပ်ထည် စသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။)

ပိတ်ချော၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ကွဲပြားပြီး အထည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖိအားလည်း ကွဲပြားသည်။

ပိတ်ချောထည်နှင့် မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် အမျိုးမျိုးရှိပြီး ထိန်းချုပ်ရန် လုပ်ဆောင်ချက်များလည်း ကွဲပြားပါသည်။

ထိန်းချုပ်ရန် လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုး လိုအပ်သည့် ပိတ်ချောထည် သိပ်သည်းဆ အမျိုးမျိုးရှိသည်။

CLM စက်များတွင် ဤသက်ရောက်မှုရှိသောအချက်များကြောင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် မတူညီသော ဖိနည်းများရှိသည်။ CLM စက်ကို ကြိုတင်ဖိသည့်အပိုင်းနှင့် အဓိကဖိအားအပိုင်း သုံးပိုင်းခွဲခြားထားသည်။ ကြိုတင်ဖိခြင်းနှင့် ကြိုတင်မဖိခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော ပိတ်ချောထည်များအလိုက် မတူညီသော ဖိနည်းများကို လုံးဝသတ်မှတ်နိုင်သောကြောင့် ပိတ်ချောထည်များ ပျက်စီးမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

❑ ကြိုတင်နှိပ်ခြင်းနှင့် အဓိကနှိပ်ခြင်း

ကြိုတင်ဖိခြင်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ- ပိတ်ချောထည်ကို ဖိခြင်းတောင်းထဲသို့ လောင်းထည့်လိုက်သောအခါ ရေပိုများလာပြီး မညီမညာဖြစ်နေသည်။ ပိတ်ချောအချို့ကို ဟော့ပါတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ကြိုတင်ဖိအားကို အလွန်နိမ့်သောဖိအားတွင် သတ်မှတ်နိုင်ပြီး မညီမညာအထည်ကို ညှိနေစဉ် ရေနှင့်လေများစွာကို ထုတ်လွှတ်ရန် သက်ဆိုင်ရာအနေအထားတွင် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဤစက်ဝန်းတွင် ရေအိတ်သည် ဖိအားမထုတ်လုပ်ပါ။

 

ထို့နောက် အဓိကဖိခြင်းကို အသုံးပြုပါ။ ပထမအပိုင်းသည် ဒုတိယရေနုတ်မြောင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ရေအိတ်အနေအထားကို ဖိခြင်းတောင်း၏ စွန့်ထုတ်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ဖိရန် လိုအပ်ပြီး ပိတ်ချောထည်မှ ရေနှင့်လေအမြောက်အမြားကို အခြေခံအားဖြင့် ထုတ်ပစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ပိတ်ချောထည်ကို ကာကွယ်ရန် ရပ်တန့်ရန် ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ပိတ်ချောထည်ပေါ်တွင် စုပ်ယူထားသော အစိုဓာတ်ကို ညှစ်ထုတ်ရန် အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားနည်းသော ဖိအားဖြင့် သေချာစေသင့်သည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ မြင့်မားသောဖိအားအဆင့်တွင် ပိတ်ချောထည်များ မကွဲအက်စေရန် ပိတ်ချောထည်တွင် စုပ်ယူထားသော အစိုဓာတ်ကို ညှစ်ထုတ်နေစဉ်တွင် ပိတ်ချောထည်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းဖိအားဖြင့် တင်းကျပ်စွာ ဖိထားသည်။

ဒုတိယအဆင့် ရေအိတ်သည် ဖိအားတစ်ခုသို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဖိအားထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တတိယအဆင့်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ ဤအဆင့်၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ကျန်ရှိနေသော ရေကို ညှစ်ထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် အချိန်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ အချိန်ကြာလေ၊ ရေပိုမိုညှစ်ထုတ်လေဖြစ်သည်။

❑ မျက်နှာသုတ်ပုဝါများ ဖိခြင်း

တဘက်ကိုယ်တိုင်က အလွယ်တကူ ကြေမွမသွားပါဘူး။ တဘက်ဖိတဲ့ ပရိုဂရမ်က ၄၂ ဘားအထက်ကို မရောက်နိုင်ဘူးဆိုရင် (CLM ပုံနှိပ်တိုက်၄၇ ဘားအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်)၊ ထို့နောက် မျက်နှာသုတ်ပုဝါများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားနေမည်ဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံချိန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ပိုမိုမြင့်မားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် စံ tunnel washer စနစ်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။

ဖိသုတ်ပုဝါအစီအစဉ်ကို သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့်၊ ကြိုတင်ဖိခြင်းအဆင့်ကို ပယ်ဖျက်နိုင်ပြီး၊ အဓိကဖိခြင်းအဆင့်နှင့် ဖိအားထိန်းထားသည့်အဆင့်အတွက် အချိန်ပိုပေးသင့်သည်။ ဖိအားထိန်းထားသည့်အချိန် ရှည်လေ၊ ရေပိုမိုထုတ်လွှတ်နိုင်လေ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု နည်းပါးလေ၊ ခြောက်သွေ့ချိန်တိုလေဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာမှု ပိုမိုများပြားလေဖြစ်သည်။

❑ သိပ်သည်းဆမြင့် အိပ်ယာခင်းများနှင့် အိပ်ယာခင်းအဖုံးများ vs အိပ်ယာခင်းအဟောင်းများနှင့် အိပ်ယာခင်းအဖုံးများ

ဟိုတယ်ဧည့်သည်အချို့သည် လေးနှစ် သို့မဟုတ် ငါးနှစ်အရွယ် အိပ်ယာခင်းများနှင့် စောင်အဖုံးများကို ဆက်လက်အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်။ ဤအိပ်ယာခင်းနှင့် စောင်အဖုံးအမျိုးအစားအတွက်၊ အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အမြန်နှုန်း၊ အနေအထားနှင့် ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပျက်စီးမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ အိပ်ယာခင်းတစ်ခုစီအတွက် ကျိုးပဲ့မှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအမျိုးမျိုးကို တီထွင်ထားပြီး၊ အိပ်ယာခင်းတစ်ခုလုံး၏ ဖိအားကို မျက်စိစုံမှိတ်လျှော့ချခြင်းဖြင့် အဝတ်လျှော်စက်ရုံ၏ ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုကို မလွဲမသွေ တိုးမြှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

ဖိစက်၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲရှုထောင့်များသည်လည်း ပိတ်ချောထည်ပျက်စီးမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ၎င်းကို နောက်ဆောင်းပါးတွင် ကျွန်ုပ်တို့ ဆက်လက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသွားပါမည်။